FK835 स्वयंचलित लाइन लेबलिंग मशीनमध्ये पर्याय वाढवण्यासाठी अतिरिक्त कार्ये आहेत:
लेबल हेडला एक ऐच्छिक रिबन कोडिंग मशीन जोडता येते, आणि उत्पादन बॅच, उत्पादन तारीख व अंतिम मुदत एकाच वेळी छापता येते. यामुळे पॅकेजिंग प्रक्रिया कमी होते, उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते, विशेष लेबल सेन्सोउत्पादनानुसार सानुकूल लेबलिंग मशीनला समर्थन.
FK835 स्वयंचलित लाइन लेबलिंग मशीन जास्त उत्पादन आवश्यक असलेल्या उत्पादनांसाठी योग्य आहे, यात ±0.1mm ची उच्च लेबलिंग अचूकता, वेगवान गती आणि चांगली गुणवत्ता आहे, तसेच त्यातील त्रुटी उघड्या डोळ्यांनी दिसणे कठीण आहे.
FK835 स्वयंचलित लाइन लेबलिंग मशीन सुमारे १.११ घन मीटर क्षेत्र व्यापते.
उत्पादनानुसार सानुकूल लेबलिंग मशीनला समर्थन.
| पॅरामीटर | डेटा |
| लेबल तपशील | चिकट स्टिकर, पारदर्शक किंवा अपारदर्शक |
| लेबलिंग सहिष्णुता (मिमी) | ±१ |
| क्षमता (नग/मिनिट) | ४० ~ १५० |
| सूट उत्पादनाचा आकार (मिमी) | एल: १०~२५०; वॅट:१०~१२०. सानुकूलित केले जाऊ शकते |
| सूट लेबलचा आकार (मिमी) | L: १०-२५०; W(H): १०-१३० |
| मशीनचा आकार (लांबी*रुंदी*उंची) (मिमी) | ≈८०० * ७०० * १४५० |
| पॅकचा आकार (लांबी*रुंदी*उंची) (मिमी) | ≈८१०*७१०*१४१५ |
| व्होल्टेज | २२०V/५०(६०)HZ; गरजेनुसार बदलता येते |
| पॉवर (वॅट) | ३३० |
| वायव्य (किलो) | ≈७०.० |
| GW(KG) | ≈१००.० |
| लेबल रोल | आयडी: >७६; ओडी:≤२८० |
| नाही. | रचना | कार्य |
| 1 | लेबल ट्रे | लेबल रोल ठेवा. |
| 2 | रोलर्स | लेबल रोल गुंडाळा. |
| 3 | लेबल सेन्सर | लेबल ओळखा. |
| 4 | ट्रॅक्शन डिव्हाइस | लेबल काढण्यासाठी ट्रॅक्शन मोटरद्वारे चालवले जाते. |
| ५ | कागद पुनर्वापर सोडा | रिलीज पेपरचे पुनर्चक्रीकरण करा. |
| 6 | उत्पादन सेन्सर | उत्पादन शोधा. |
| 7 | आपत्कालीन थांबा | मशीन चुकीचे चालत असल्यास ते थांबवा. |
| 8 | उंची समायोजक | लेबलिंगची उंची समायोजित करा. |
| 9 | इलेक्ट्रिक बॉक्स | इलेक्ट्रॉनिक संरचना ठेवा |
| 10 | फ्रेम | उत्पादन प्रक्रियेला अनुकूल करण्यासाठी सानुकूलित केले जाऊ शकते. |
| 11 | टच स्क्रीन | ऑपरेशन आणि पॅरामीटर्स सेट करणे |
कार्यप्रणाली: सेन्सर उत्पादनाच्या जाण्याला ओळखतो आणि लेबलिंग नियंत्रण प्रणालीला सिग्नल परत पाठवतो. योग्य ठिकाणी, नियंत्रण प्रणाली मोटरला नियंत्रित करून लेबल बाहेर पाठवते आणि ते उत्पादनाच्या लेबलिंग स्थितीवर चिकटवते. उत्पादन लेबलिंग रोलरवरून जाते आणि लेबल चिकटवण्याची क्रिया पूर्ण होते.
उत्पादन (असेंब्ली लाईनला जोडलेले) —> उत्पादन वितरण —> उत्पादन चाचणी —> लेबलिंग.
१. लेबल आणि लेबलमधील अंतर २-३ मिमी आहे;
२. लेबल आणि खालच्या कागदाची कडा यामधील अंतर २ मिमी आहे;
३. लेबलचा खालचा कागद ग्लासीनचा बनलेला असतो, ज्यात चांगली लवचिकता असते आणि त्यामुळे तो तुटत नाही (खालचा कागद कापला जाणे टाळण्यासाठी);
4. गाभ्याचा आतील व्यास 76 मिमी आहे आणि बाहेरील व्यास 280 मिमी पेक्षा कमी आहे, जे एकाच रांगेत मांडलेले आहेत.
१) नियंत्रण प्रणाली: जपानी पॅनासोनिक नियंत्रण प्रणाली, जी उच्च स्थिरता आणि अत्यंत कमी बिघाड दरासह येते.
२) ऑपरेटिंग सिस्टम: रंगीत टच स्क्रीन, थेट व्हिज्युअल इंटरफेसमुळे वापरण्यास सोपे. चीनी आणि इंग्रजी भाषांमध्ये उपलब्ध. सर्व इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स सहजपणे समायोजित करता येतात आणि यात काउंटिंग फंक्शन आहे, जे उत्पादन व्यवस्थापनासाठी उपयुक्त आहे.
३) डिटेक्शन सिस्टीम: यामध्ये जर्मन ल्युझ/इटालियन डेटा लॉजिक लेबल सेन्सर आणि जपानी पॅनासोनिक प्रॉडक्ट सेन्सर वापरले आहेत, जे लेबल आणि उत्पादनासाठी संवेदनशील आहेत, त्यामुळे उच्च अचूकता आणि स्थिर लेबलिंग कार्यक्षमतेची खात्री मिळते. यामुळे श्रमाची मोठ्या प्रमाणात बचत होते.
४) अलार्म फंक्शन : लेबल सांडणे, लेबल तुटणे किंवा इतर बिघाड यांसारखी समस्या उद्भवल्यास मशीन अलार्म देईल.
५) मशीनची सामग्री : मशीन आणि सुटे भाग हे सर्व स्टेनलेस स्टील आणि अॅनोडाइज्ड सिनियर अॅल्युमिनियम मिश्रधातूचे बनलेले आहेत, ज्यात उच्च गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि त्यांना कधीही गंज लागत नाही.
६) स्थानिक व्होल्टेजशी जुळवून घेण्यासाठी व्होल्टेज ट्रान्सफॉर्मर बसवा.